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非常詳盡的銅排加工工藝標(biāo)準(zhǔn),從母線(xiàn)的選擇、技術(shù)要求、母線(xiàn)的制作、母線(xiàn)與電器元件的連接等來(lái)訴說(shuō)

發(fā)布時(shí)間:2020-12-21點(diǎn)擊:2620

銅排又稱(chēng)銅母排或銅匯流排,是由銅材質(zhì)制作的,截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體(現(xiàn)在一般都用圓角銅排,以免產(chǎn)生尖端放電),在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。銅排在電氣設(shè)備,特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。

一、工藝準(zhǔn)備

1、按設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)任務(wù)單,考慮***佳方案。 2、檢查一次電器元件、附件型號(hào)規(guī)格是否符合圖紙及材料單的要求,產(chǎn)品許可證、合格證是否齊全。

二、母線(xiàn)的選擇

1、主母線(xiàn)的規(guī)格及材質(zhì)按設(shè)計(jì)圖紙,分支母線(xiàn)材質(zhì)無(wú)特殊要求時(shí)與主回路母線(xiàn)相同。2、分支回路母線(xiàn)(導(dǎo)線(xiàn))的選擇,按圖中標(biāo)注線(xiàn)徑選擇,如未標(biāo)注則按斷路器脫扣器電流選擇。 3、主回路或分支回路選用母線(xiàn)時(shí),依據(jù)額定電流在表2、表3中選用不小于該載流量的截面規(guī)格。 4、低壓配電裝置的接地母線(xiàn)(PE)應(yīng)符合表1的要求。

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5、高壓配電裝置的接地母線(xiàn)截面應(yīng)不小于30平方毫米,過(guò)門(mén)接地線(xiàn)不小于4平方毫米。

6、母線(xiàn)的表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)裂紋、無(wú)夾雜物。

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三、技術(shù)要求

1、對(duì)于電器元件,帶電零件部件及母線(xiàn)間的電氣間隙,爬電距離不得小于表5、表6、表7所給定值。(為提高產(chǎn)品安全性能并便于施工,我廠(chǎng)低壓開(kāi)關(guān)柜要求電氣間隙不小于15mm,爬電距離不小于20mm,如有特殊情況,也不得小于表6表7的值)。

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 2、母線(xiàn)的相色及相序排列應(yīng)符合表8規(guī)定

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 3、母線(xiàn)的接觸應(yīng)連接緊密,連接螺栓的緊固力應(yīng)符合表9的規(guī)定

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四、母線(xiàn)的制作

銅母線(xiàn)的制作:

1、母線(xiàn)的走向及尺寸由施工者確定,同一形式的開(kāi)關(guān)柜布線(xiàn)應(yīng)一致。 

2、母線(xiàn)應(yīng)矯正平直,用母線(xiàn)軋平機(jī)對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行調(diào)直,并用木槌進(jìn)行局部調(diào)整,應(yīng)達(dá)到立彎(側(cè)面彎曲)不大于2mm/m,平彎(寬面彎曲)不大于3mm/m,切斷面應(yīng)平整,不應(yīng)有毛刺和影響質(zhì)量的切口變形。 

3、根據(jù)元件位置和選定的走向,用硬導(dǎo)線(xiàn)或其它材料制作母線(xiàn)樣板,得出***理想的彎曲形式,按其展開(kāi)尺寸用母排加工機(jī)專(zhuān)用沖剪下料,并畫(huà)折彎線(xiàn)。 

4、母線(xiàn)表面應(yīng)光潔、平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 

5、母線(xiàn)彎曲型式應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行彎曲,共有如下三種基本彎曲型式,其彎曲型式及***小彎曲半徑;

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6、母線(xiàn)宜少直角彎曲,彎曲后不得有裂紋及顯著的折皺,不允許用已彎曲過(guò)的母線(xiàn)在原折彎處又反方向折彎。 

7、多片母線(xiàn)的彎曲程度應(yīng)一致,母線(xiàn)間應(yīng)有與母線(xiàn)同等厚度的間隙。(特殊情況酌情處理)。

8、母線(xiàn)彎曲處與搭接處應(yīng)有10mm距離,在母線(xiàn)彎曲處或母線(xiàn)搭接處距支撐點(diǎn)應(yīng)有大于或等于20mm的距離(受空間***者除外)。

五、沖孔(鉆孔)

1、先將母線(xiàn)需沖孔位置劃好中心線(xiàn),并用沖子沖一定位孔 。

2、根據(jù)具體情況用母線(xiàn)加工機(jī)或用鉆床鉆孔,母線(xiàn)連接頭孔眼的直徑應(yīng)大于螺栓直徑0.5~1mm。沖(鉆)孔應(yīng)垂直,不歪斜,孔眼間中心距離的誤差不應(yīng)大于0.5mm。 3、不同寬度的銅母線(xiàn)沖(鉆)孔數(shù)目和孔徑大小見(jiàn)表12。

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4、沖孔(鉆孔)后的毛刺不宜用銼刀銼磨,應(yīng)用惚鉆去除,深度不大于0.8mm。 

5、母線(xiàn)接觸面應(yīng)用壓花調(diào)平模具進(jìn)行處理,處理后的接觸面部分應(yīng)無(wú)氧化膜,經(jīng)加工后其減少值,銅母線(xiàn)應(yīng)不超過(guò)原截面3%。

6、母線(xiàn)固定在絕緣子上時(shí),其母線(xiàn)開(kāi)孔應(yīng)按下圖進(jìn)行。

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六、母線(xiàn)與電器元件之間的連接
    
1、直接連接的要求:當(dāng)元件的端子是平面時(shí),母線(xiàn)連接可直接用螺栓緊固如圖,但緊固件必須是鋼制的。

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2 、當(dāng)元件接頭是螺桿時(shí),母線(xiàn)可直接連接在螺桿上,如下圖,為防止松動(dòng),需加鎖母,在鎖母之間不得加墊圈。

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七、 一次母線(xiàn)配線(xiàn)檢查

母線(xiàn)安裝完畢后不應(yīng)有應(yīng)力,拆開(kāi)檢查應(yīng)符合表13的要求

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八、母線(xiàn)熱縮
1、組合式變電站中三相母線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行熱縮處理。
2、 母線(xiàn)熱縮管顏色應(yīng)符合表8的規(guī)定 。

3 、按母排規(guī)格選取合適的熱縮管,并按照需要尺寸用壁紙刀下 。

4、將熱縮管套在母排上,用熱吹風(fēng)機(jī)加熱,直至熱縮管緊套在母排上為止。

5、套好后的熱縮管應(yīng)平整無(wú)褶皺。 

6、設(shè)備中零線(xiàn)與地線(xiàn)可不進(jìn)行熱縮處理,但應(yīng)粘貼相應(yīng)的接地和零線(xiàn)標(biāo)志,寬40mm以下的母線(xiàn)貼Φ20mm標(biāo)志,寬40mm以上(含40mm)貼Φ30mm標(biāo)志。 

九、母線(xiàn)的組裝

1、母線(xiàn)與母線(xiàn),母線(xiàn)與電器元件的連接,一律用貫穿螺栓緊固,貫穿螺栓緊固力應(yīng)符合表9規(guī)定。 

2、母線(xiàn)的搭接接觸面應(yīng)保持清潔。(如有特殊要求可涂電力復(fù)合脂) 

3、母線(xiàn)平置時(shí)螺栓應(yīng)由下***穿,在其余情況下螺母應(yīng)置于維修側(cè),在將彈簧墊圈壓平后再旋轉(zhuǎn)進(jìn)半扣此力矩為宜,此時(shí)螺栓長(zhǎng)度應(yīng)露出螺母2~5扣。

4、螺栓兩側(cè)均應(yīng)用墊圈,相鄰螺栓的墊圈間應(yīng)有3mm的凈距,螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 

5、螺栓應(yīng)受力均勻,不應(yīng)使電器件的端子受到額外應(yīng)力。

6、母線(xiàn)安裝完畢后不應(yīng)有應(yīng)力。

7、母線(xiàn)連接處可用專(zhuān)用絕緣套盒保護(hù)。

來(lái)源:電力四射




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