由于銅的導電率和導熱率很高，又有突出的抗腐蝕性能，并且易于加工制造，在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應用。接下來簡單介紹下鉻鋯銅、氧化鋁銅、紫銅的區(qū)別。

鉻鋯銅

鉻鋯銅是一種金屬材料，化學式為CuCrZr，硬度為HRB78-83，導電率為43ms/m。鉻鋯銅具有良好的導電性，導熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高等特點。

鉻鋯銅（CuCrZr）由三種金屬構(gòu)成，其硬度高、耐磨抗爆性好、軟化溫度高（硬度>75HRB；在550℃保持2h后，淬水冷卻與原始硬度相比不低于15%以上；用渦流電導儀測得三點電導率平均值≥44MS/M。）以及抗裂性較好，是一種良好的焊接材料，常見的牌號有QCr1-0.15、QCr0.6-0.4、QCr0.5、C18150、C18200等。

具有較高的強度和硬度，導電性和導熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機整流子，點焊機，縫焊機，對焊機用電極，以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。

在焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機的電極有關(guān)管件，但對電鍍工件表現(xiàn)一般。廣泛應用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業(yè)的焊接、導電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。

氧化鋁銅

氧化鋁銅因為氧化鋁的存在，所以焊接有鍍層（比如鍍鋅，鍍鎳）的工件的時候，不粘電極。

同時氧化鋁銅的高溫軟化為1000度左右，而鉻鋯銅在400度左右硬度值開始急劇下降，軟化的電極對電阻焊接質(zhì)量有很大的影響。

氧化鋁銅（又稱彌散強化銅），導電率≥80％IACS，軟化溫度≥900℃。它具有高強度、高導電性及高軟化溫度的性能。

綜合各方面性能的優(yōu)異，它在焊接過程中，點焊次數(shù)高，在焊接鍍鋅板和鋁板時，電極壽命比普通鉻鋯銅要高數(shù)倍，減少了停工修磨電極的時間，提高了自動焊接生產(chǎn)線的效率。氧化鋁銅在焊接鍍層金屬時，電極不易變形，不粘接，接觸火花小，不發(fā)黑，焊點美觀，無明顯凹痕，顯示出其超強的焊接性能優(yōu)勢。

紫銅

紫銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。它具有優(yōu)良的導電性、導熱性、延展性和耐蝕性等特點。

紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導電率。主要用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。

文章來源：點焊揚