解讀銅排分類，銅排生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)，涉及高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程和金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程
發(fā)布時(shí)間：2021-01-20點(diǎn)擊：3531
銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、 母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點(diǎn)。
銅排又稱銅母線、銅 母排或銅 匯流排、接地銅排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體，由鋁質(zhì)材料制作的稱為鋁排，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。
由于銅的導(dǎo)電性能等優(yōu)于鋁，銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用；一般在配電柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用銅排；銅排在使用中一般標(biāo)有相色字母標(biāo)志或涂有相色漆，A相銅排標(biāo)識(shí)為“黃”色，B相為“綠”色，C相為“紅”色，N相為“淡藍(lán)”色，PE母線為“黃綠”雙色。
銅排主要是用在一次線路上（大電流的相線、零線、地線都會(huì)用到銅排），在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用銅排，比如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的開關(guān)電氣（隔離開關(guān)、斷路器等）上的是分支母排。銅排有鍍錫的也有裸銅排，在電柜中銅排連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導(dǎo)電膏?？沼嗵幘陀屑訜峥s套管防護(hù)，也有些是用絕緣油漆的。
1.異型銅排
是相對(duì)于普通常用銅排而言的，截面形狀不是正方形長(zhǎng)方形，形態(tài)各樣，有“L”型、“T"型、梯型、多邊多角型，大多依據(jù)廠家具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求而異。
2.黃銅排
黃銅排具有強(qiáng)度較高，塑性良好，適合冷，熱加工焊接性及耐蝕性良好，有良好的力學(xué)性能，熱態(tài)下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蝕性良好，由銅鋅兩種元素合成的，叫普通黃通，由兩種以上元素合成的叫特殊黃銅，根本其組成的元素和銅組成的比例，其性能也不同。同時(shí)黃銅排根據(jù)其實(shí)際的需求可以制成不同的規(guī)格。
黃銅排具有強(qiáng)度較高，塑性良好，適合冷，熱加工焊接性及耐蝕性良好，冷凝和散熱用管，蛇形管，虹吸管，冷卻設(shè)備制件，有良好的力學(xué)性能，熱態(tài)下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蝕性良好，各種深引伸和彎折的受力件，如銷釘，螺帽，氣壓表彈簧，散熱性，環(huán)形件。
銅排的生產(chǎn)方式及特點(diǎn)
銅排生產(chǎn)方式 | 工藝流程 | 特點(diǎn) |
1、軋制--鋸切法
| 鑄錠加熱--熱軋--（銑面--下料--冷軋--退火--）酸洗--冷軋--鋸切--邊角處理--精整矯直--切定尺--包裝--入庫(kù) | 性能指標(biāo)能得到較好控制，但存在飛邊和鋸屑?jí)喝?，邊角非圓角，表面不夠光滑，寬度公差大，滿足不了高精度要求，生產(chǎn)成本較高 |
2、軋制--拉伸法 | 鑄錠加熱--熱軋--銑面--冷軋--剪條--退火--酸洗--拉伸--精整矯直--切定尺--包裝--入庫(kù) | 各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)能得到較好控制，生產(chǎn)成本低，但剪切飛邊及公差難控制 |
3、型材軋制法 | 鐵模紅錠--熱（溫）軋--酸洗--粗軋型材--退火--酸洗--精軋型材--精整矯直--切定尺--包裝--入庫(kù) | 性能指標(biāo)能得到較好控制，軋機(jī)型輥多，生產(chǎn)成本較高 |
4、擠壓--拉伸法 | 鑄錠加熱--擠壓--拉伸--退火--酸洗--拉伸--精整矯直--切定尺--包裝--入庫(kù) | 添加了退火、酸洗工序，以保證180°彎曲性能，使質(zhì)量指標(biāo)能得到較好控制。工序簡(jiǎn)單，效率高，產(chǎn)能大，但生產(chǎn)成本較高 |
5、上引（或水平）連鑄--軋制--拉伸法 | 上引（或水平）連鑄--冷軋--退火--酸洗--拉伸--精整矯直--切定尺--包裝--入庫(kù) | 工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本***低，但性能指標(biāo)不如其他方法，規(guī)格受限，效率低，產(chǎn)能小 |
來(lái)源：銅鋁在線
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