再生銅的工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2023-12-27點(diǎn)擊:1083
***大類稱為新資源
主要是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“廢料”,這種“廢料”多以邊角料,機(jī)加工碎屑為主。如果嚴(yán)格管理的話,可以分清銅及合金的牌號(hào),這種資源可以用相應(yīng)的銅加工廠對(duì)口回收。以銅及銅合金加工材為例,所消耗的銅加工材中,大約有30-40%成為邊角料,在實(shí)際生產(chǎn)中又稱為銅加工材的利用率,各類電氣元件工廠中的邊角料倍受歡迎,因?yàn)樗鼈兌酁榧冦~半成品、經(jīng)機(jī)械加工而產(chǎn)生。
第二類銅再生資源稱之為舊資源
是各類工業(yè)產(chǎn)品、設(shè)備、備件中的銅制品,這種資源來(lái)源十分復(fù)雜,各類工業(yè)品壽命周期千差萬(wàn)別,其中再生用銅,只有在拆解工業(yè)產(chǎn)品之后才能得到,而且往往是多種銅合金混合在一起,比如汽車用散熱中,水箱管為H90黃銅、散熱片為T2波浪帶材,其間又是用鉛錫焊料焊接在一起,水箱水室為H68合金等。重要的第二類再生資源有:電子元器件、汽車水箱、空調(diào)器、廢舊銅導(dǎo)體(電線、電纜、導(dǎo)電銅排)等。投入使用的銅,按照國(guó)際銅業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù),銅的真實(shí)回收率為85%,其余部分將參與自然界的物質(zhì)大循環(huán)。
再生銅資源種類繁多,再生方法也不相同,但基本程序是:再生銅原料檢查驗(yàn)收——確定扣雜比例——取樣分析成份——再生料的前處理——入爐熔煉(反射爐、坩鍋爐、感應(yīng)電爐)——鑄造(鑄件、壓力加工坯料、銅線桿、粗銅塊、重熔合金錠等)
典型的銅再生工藝舉例說(shuō)明如下:
1.紫雜銅(裸銅線)——預(yù)處理(挑選、烘干、打捆、打包、制團(tuán)等)——反射爐熔煉(20-100噸/爐)氧化,還原——中間保溫爐——連鑄連軋銅光亮桿(銅含量≥98.0%、導(dǎo)電率≥98%IACS);
2.黃雜銅→預(yù)處理(挑選、打捆、打包、散料等)→感應(yīng)熔煉(3-6噸/爐)→保溫爐(6噸)→多線水平連鑄棒坯→鉛黃銅易切削棒材(HPB58-2、用于制鎖)
3.汽車、拖拉機(jī)水箱→拆解、去掉殼體→烘烤,部分去除鉛錫焊料→坩鍋爐熔化、除渣→鐵模鑄造→黃銅鑄錠→分析化學(xué)成份→供生產(chǎn)鑄造黃銅件、軸瓦、閥件、衛(wèi)生潔具等。
4.空調(diào)器蒸發(fā)器、冷凝器→預(yù)處理(切除彎管、端板、除油、破碎至長(zhǎng)度為30-50毫米)→風(fēng)力吹除鋁散熱片→磁選除鐵→打包→入爐熔煉鋁青銅、鋁黃銅、也可以生產(chǎn)紫銅鑄塊;
5.再生黃雜銅鑄塊→感應(yīng)熔煉高強(qiáng)耐磨黃銅;
6.電纜制成銅米→直接作為紫銅熔煉配料使用,為防止銅末浮在銅液表面,可用銅皮包裝后壓入銅液之中;
7.紫銅屑、黃銅屑→制團(tuán)→感應(yīng)熔煉→獲得重熔銅錠→熔煉相應(yīng)合金;
8.氧化銅、銅灰→混勻木炭屑、粘土等,制團(tuán)→火法煉銅,還原出粗銅→鑄塊→陽(yáng)極爐→陽(yáng)極板→電解精煉成電解銅。
隨著再生銅產(chǎn)業(yè)化和再生技術(shù)的發(fā)展,再生銅生產(chǎn)已向機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化方向發(fā)展,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已出現(xiàn)了家電、電子元件、熱交換器等重要再生銅品種的***化再生利用和生產(chǎn)線,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,再生銅將作為一個(gè)重要產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)在工業(yè)體系之中。
文章來(lái)源:東方有色